下面由小編來告訴大家關(guān)于在成都線束加工應(yīng)該如何提高自動化生產(chǎn)和機械制造的比例，而不是在勞動力生產(chǎn)模式上打轉(zhuǎn)，已經(jīng)是線束加工業(yè)新的議題。具體而言，線束加工企業(yè)智能制造目標(biāo)的實現(xiàn)，有賴于自動化的設(shè)備。如何正確看待線束自動化設(shè)備是線束設(shè)備廠家需要冷靜思考的。

首先，線束設(shè)備歸屬裝備制造業(yè)的范疇，擔(dān)負(fù)為線束企業(yè)提供先進(jìn)適用自動化設(shè)備的使命，要積極主動研究客戶加工工藝，供應(yīng)技術(shù)水平更加..的設(shè)備。因此，線束加工設(shè)備自動化升級之路技術(shù)創(chuàng)新必然首當(dāng)其沖，也.能帶來直接的市場與經(jīng)濟效益。

其次，能替代人工表示設(shè)備實用性、穩(wěn)定性、效率、耐用性都被認(rèn)可，但是設(shè)備是否滿足客戶機臺連接和數(shù)據(jù)采集要求是新的需求。技術(shù)創(chuàng)新的切入點也應(yīng)該聚焦客戶線束加工的工藝流程，由于汽車線束生產(chǎn)有許多具體的方面，在ERP層面制造執(zhí)行系統(tǒng)的任務(wù)是控制和記錄汽車線束的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的通用MES系統(tǒng)也不能勝任管理汽車線束生產(chǎn)高度專業(yè)化的任務(wù)。

因此，汽車線束的生產(chǎn)引入先進(jìn)的管理技術(shù)、軟件、AI等將使品質(zhì)保證更為可靠，不同的線束制造商已經(jīng)開發(fā)了自己的MES系統(tǒng)。以中國線束自動化加工設(shè)備企業(yè)君權(quán)自動化為例，其以生產(chǎn)汽車電線束加工自動化設(shè)備、電器連接器自動化設(shè)備和研發(fā)工業(yè)自動化技術(shù)為主導(dǎo)，在已有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行自動化的系統(tǒng)升級改造，通過傳感器技術(shù)的應(yīng)用、控制系統(tǒng)的規(guī)范和升級、通訊接口開放等操作，將設(shè)備升級改造為便于客戶進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）管理的自動化成套設(shè)備。

設(shè)備自動化水平是設(shè)備通過傳感器技術(shù)應(yīng)用，在識別工藝、自動調(diào)試、連續(xù)生產(chǎn)等方面不再依賴人工，可以和MES相融相通。因此，要實現(xiàn)MES和生產(chǎn)可視化，就一定要實現(xiàn)機臺連接和數(shù)據(jù)采集，那么線束加工單機設(shè)備要為后期MES管理打好基礎(chǔ)。

線束廠前道開線區(qū)目前自動化水平較高，但是壓接區(qū)、預(yù)裝區(qū)、屏蔽線加工區(qū)，新能源切剝、壓接等都是工序多，工藝難以合并，目前沒有好的設(shè)備替代人工。結(jié)合MES制造管理系統(tǒng)互聯(lián)互通的思路進(jìn)行成套設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)。這也是為線束企業(yè)下步的柔性生產(chǎn)對設(shè)備輕巧化、模塊化、易換型、易升級打好基礎(chǔ)。

以上就是小編為大家整理的關(guān)于在成都線束加工的一些問題，有什么問題歡迎來咨詢我們公司哦！