冷工鈑金加工廠是緊緊圍繞著家俱木工家具木板材、鋁型材和管件等原料而開展的切料、金屬材料金屬激光切割機(jī)、成型、聯(lián)接等步驟的生產(chǎn)加工，具備其本身的生產(chǎn)加工特點(diǎn)及特性，因而，導(dǎo)致了自己特有的生產(chǎn)加工工作崗位職責(zé)和生產(chǎn)工藝流程與操作規(guī)范。

     鈑金加工廠的工作崗位職責(zé)
     鈑金加工廠的實(shí)際工作崗位職責(zé)與鈑金件預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件預(yù)制件構(gòu)件的構(gòu)造、多層次性相關(guān)，一般說(shuō)來(lái)，其工作崗位職責(zé)及工作上流程關(guān)鍵有下列幾類。
     1.掌握鈑金件零件圖紙是五金加工的必備條件，僅有機(jī)會(huì)零件圖紙，才可以進(jìn)一步剖析零件的構(gòu)造，掌握零件的樣子、預(yù)制件構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件、型號(hào)規(guī)格及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有益于開展末期生產(chǎn)加工。鈑金工程圖紙不能是生產(chǎn)加工的根據(jù)，也是產(chǎn)品檢測(cè)的根據(jù)。是生產(chǎn)加工中的重要專業(yè)能力文本文件。
     2.在掌握鈑金工程圖紙的根基上，依據(jù)鈑金的原材料種類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、樣子和型號(hào)規(guī)格規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)制造加工工藝開展解析和挑選 ，進(jìn)行測(cè)量放線，對(duì)零件加工開展恰當(dāng)?shù)奶幚砉に嚕ㄈ缣嵘a(chǎn)制造的不必要量、建立彎折件中性化層的彎曲半徑等）后，開展盡可能的測(cè)算（針對(duì)測(cè)算過(guò)度多繁雜的零件，還可以根據(jù)生產(chǎn)加工中的實(shí)驗(yàn)建立）和開發(fā)設(shè)計(jì)，以得到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中按1:1市場(chǎng)占有率精確制作的零件的所有或一部分展開圖（展開圖為放數(shù)據(jù)圖）、進(jìn)行數(shù)據(jù)信息、畫線或檢測(cè)模版等。金屬薄板的生產(chǎn)和進(jìn)行是一個(gè)整個(gè)過(guò)程。實(shí)質(zhì)上也是制訂工藝規(guī)程（要求鈑金生產(chǎn)制造專業(yè)技能和操作過(guò)程的工藝文件）的工作職責(zé)之一。
     工藝規(guī)程核編歸屬于鈑金生產(chǎn)工藝流程核編，一般由***新項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。卻不清楚，在不一樣的層面和不一樣范圍的公司中，工藝規(guī)程的核編很有可能會(huì)因?yàn)轭A(yù)制件構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件的多層次性略有不同，也很有可能由冷拉鈑金技術(shù)工作方面員和冷拉板金工人進(jìn)行。通常，一般冷拉板金工人只需進(jìn)行零件加工開展測(cè)量放線圖的標(biāo)志（畫線），并承擔(dān)依據(jù)有關(guān)進(jìn)行測(cè)量放線圖和別的專業(yè)能力文本文件制做樣條和模版。
     3.生產(chǎn)制造依據(jù)有關(guān)的五金加工專業(yè)能力文本文件，運(yùn)用各種各樣鈑金加工廠工業(yè)設(shè)備和專用工具，選用各種各樣生產(chǎn)加工方式（包含熱處理工藝、表層處理等），生產(chǎn)制造出合乎鈑金件零件圖規(guī)定的商品。
通常，鈑金加工廠的生產(chǎn)制造操作過(guò)程，重要包含原料準(zhǔn)備工作、測(cè)量放線、生產(chǎn)加工、安裝、聯(lián)接、糾正及檢測(cè)等加工工藝整個(gè)過(guò)程。原料準(zhǔn)備工作關(guān)鍵就是指原料和零件胚料的準(zhǔn)備工作，關(guān)鍵包括不銹鋼板材的產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)算及矯平與調(diào)直等。當(dāng)胚料型號(hào)規(guī)格比原料規(guī)格型號(hào)規(guī)定大時(shí)，還必須開展拼湊，這時(shí)原料準(zhǔn)備工作中又包含畫線、切料、聯(lián)接等內(nèi)容。測(cè)量放線是按照工業(yè)設(shè)備的工業(yè)設(shè)備施工圖紙畫出測(cè)量放線圖，用于確認(rèn)零件或產(chǎn)品的具體樣子和型號(hào)規(guī)格，有益于制做模版并運(yùn)用模版在原料（或胚料）上劃歸生產(chǎn)加工線、各種各樣部位線等（即號(hào)料）。切料便是以號(hào)料時(shí)要?jiǎng)潥w的線形為標(biāo)準(zhǔn)，選用截剪、冷沖壓或氧割等方式，把零件或胚料從原料上得到出去出來(lái)。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的需求不一樣，有的胚料還需依據(jù)模貝開展沖壓件加工和其它方式才可以生產(chǎn)加工成型。成形時(shí)按特性區(qū)別可分成彎折成型和抑制成型等，按成形時(shí)的溫度區(qū)別又分成冷工成型和壓變換成型。
     鋼架構(gòu)的拼湊與聯(lián)接是將各種各樣鋼架構(gòu)零件拼裝成預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件預(yù)制件構(gòu)件或商品，并根據(jù)電焊焊接、鉚合、螺釘連接等方式 將其容量一個(gè)總體。鋼架構(gòu)的整體安裝整個(gè)過(guò)程應(yīng)開展詳盡、嚴(yán)苛的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，避免不過(guò)關(guān)原材料、有誤的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和不符精密度等級(jí)規(guī)定的零部件傷害產(chǎn)品品質(zhì)。

     當(dāng)查驗(yàn)中發(fā)覺零件、預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件和商品形變時(shí)，通常會(huì)開展一些校準(zhǔn)工作上，這也是鋼架構(gòu)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中的一個(gè)關(guān)鍵特點(diǎn)。
     為了更好地能夠更好地盡早可以可以能夠更好地更強(qiáng)的提升預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件預(yù)制件構(gòu)件表層的抗腐蝕、抗磨損、裝飾設(shè)計(jì)等作用，早就開展加工的預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件預(yù)制件構(gòu)件通常盡量后面噴涂（主要是電鍍工藝、噴涂等）。為了更好地盡快可以能夠更好地更強(qiáng)的確保 每道生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品的品質(zhì)，還盡可能推行嚴(yán)苛的檢測(cè)管理方案（包含加工者自糾自查和職位檢測(cè)員終檢）。